提高nsk精密軸承精度的方法

       機床和其他高精度使用需要NSK精密軸承具有優秀的性能： 廣泛的速度才能、維持高旋轉精度、高體系剛性、產生低熱量、噪音低、振動級低，僅僅眾多要求中的一些。

       NSK超精密軸承能夠幫助原始設備制造商和最終用戶進一步優化他們設備和使用的功能參數。 依據不同軸承系列和使用，其優勢也各不相同，但一直包含高速和承載才能、軸承使用壽命長、維護距離時間長、能耗低等特點。

       精密軸承依照ISO的分級標準分為：P0、P6、P5、P4、P2。等級依次增高，其中P0為普通精度，其他等級都是精密級別。當然，不同分級標準，不同類型的軸承，他們的分級方法有所不同的，但意義是共同的。精密軸承使用功能上要求旋轉體具有高跳動精度、高速旋轉及要求沖突及沖突改變小。

       精度提高方法：軸承在主機中安裝結束后，如測量主軸的徑向跳動，可發現其每一轉的測值都有一定的改變；接連進行測量時，可發現通過一定轉數后，此改變會近似地重復呈現。衡量這種改變程度的指標為循環旋轉精度，改變近似地重復呈現所需的轉數代表循環旋轉精度的“準周期”，在準周期內的量值改變幅值大，即為循環旋轉精度差。如對主軸加以恰當的預負荷，將轉速逐步升高至接近工作轉速，以實施軸承的“磨合”作用，能夠提高主軸的循環旋轉精度。

       精密軸承要求：由于精密軸承本身的精度在1μm以內，因此要求與其般配機件(軸、軸承座、端蓋、擋圈等)有很高尺寸精度和形狀精度，特別是配合面精度要控制在與軸承相同的水平內，這一點至關緊要，而也最易被忽視。

       還必須注意精密軸承的般配機件如果達不到上述要求，常使精密軸承在安裝后產生比原軸承誤差大數倍，甚至10倍以上的誤差，完全不能稱其為精密軸承，原因是匹配機件的誤差往往不是簡略地疊加到軸承的誤差上，而是以不同的倍數放大后加上去的。